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      高溫液壓齒輪油泵的故障以及對策分析

      高溫液壓齒輪油泵的故障以及對策分析

      齒輪油泵常見故障及對策如下:

      (1)故障現象:泵不能排料,

      故障原因:

      a、旋轉方向相反;

      b、吸入或排出閥關閉;

      c、入口無料或壓力過低;

      d、粘度過高,泵無法咬料對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門是否關閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。

      (2)故障現象:聲音異常,故障原因:

      a、聯軸節偏心大或潤滑不良

      b、電動機故障;

      c、減速機異常;

      d、軸封處安裝不良;

      e、軸變形或磨損對策:

      a、找正或充填潤滑脂;

      b、檢查電動機;

      c、檢查軸承和齒輪;

      d、檢查軸封;

      e、停車解體檢查

      (4)故障現象:電流過大

      (3)故障現象:泵流量不足,故障原因:

      a、吸入或排出閥關閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實際轉速

      當一對齒輪在泵體內做嚙合傳動時,嚙合區前邊空間的壓力降低而產生局部真空,油池內的油在大氣壓作用下進入高溫齒輪油泵低壓區內的進油口,隨著齒輪的傳動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至后邊的出油口把油壓出,從而提高油的壓力,送至機器中需要潤滑的部位。主動齒輪通過軸端的皮帶輪與動力(如電動機)相連接,為了防止油沿主動齒輪軸外滲,用密封填料、填料壓蓋、螺釘組成一套密封裝置。

      高溫齒輪油泵泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,液壓齒輪泵所有零件均選用合適的耐溫材料制造。KCG型泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞。

      結構特點:高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑。

      應用范圍:高溫齒輪油泵(液壓齒輪泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。

      用途:高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業,紡織印染工業,涂料工業,木材加工工業,食品業,造紙印刷等液態熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業。提高高溫齒輪泵運行壽命的措施,因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位。

      提高高溫泵運行壽命的措施:

      1、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。

      2、因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。

      3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,液壓齒輪泵一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。

      4、泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。

      5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

      6、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。上海公新機械有限公司-張總-021-57958728,18964778658,歡迎來電咨詢。


        


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      作者: 上海公新機械有限公司
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